Erste Schritte
- Schäden Schritt für Schritt zurückverfolgen.
- Die Verpackung testen.
- Verpacken und Verladen standardisieren.
Erfolg messen
Schadens-ppm je Route. Den Ausgangswert vor dem Start festhalten, damit die Wirkung jeder Maßnahme sichtbar wird.
Wann diese Methoden die falsche Wahl sind
- Pareto-Diagramm: Eine einzige Fehlerart mit bekannter Ursache.
- PFMEA / DFMEA: Die Lösung eines bereits aufgetretenen Problems; nach dem 8D aktualisieren.
- Poka-Yoke: Ursachen im Material oder im Prozess des Lieferanten.
- Standardarbeit / Arbeitsanweisung: Prozesse, die sich noch jede Woche ändern.
- 8D-Report: Kleine interne Themen, die eine Person an einem Tag abstellen kann.
Die Methoden in einem Satz
| Methode | Was es ist |
|---|---|
| Pareto-Diagramm | Sortiert Fehlerarten oder Ursachen, damit das Team zuerst an den wenigen wichtigen arbeitet. |
| PFMEA / DFMEA | Analysiert, wie Prozess oder Konstruktion versagen können, bewertet das Risiko (AP) und legt Vermeidung und Entdeckung fest. |
| Poka-Yoke | Macht den Fehler unmöglich oder entdeckt ihn sofort, unabhängig von Aufmerksamkeit. |
| Standardarbeit / Arbeitsanweisung | Der aktuell beste Arbeitsablauf mit Kernpunkten und Begründungen, für Schulung und Audit. |
| 8D-Report | Teamorientierte Methode für Kundenreklamationen: Sofortmaßnahme, Ursache für Entstehung und Nichtentdeckung, verifizierte Abstellmaßnahme, Vorbeugung. |