QM BenchQuality engineering tools

Logistik

Fehlende oder falsche Teile am Band: welche Qualitätsmethoden helfen

Die Linie steht, weil ein Teil fehlt oder eine falsche Variante geliefert wurde.

Damit beginnen

Unterstützende Methoden

Wertstromanalyse

Informationsfluss vom Plan bis zur Linie.

Standardarbeit / ArbeitsanweisungKostenloses Tool

Kommissionierstandard.

Tool öffnen

Erste Schritte

  1. Stillstände zwei Wochen nach Ursache zählen.
  2. Plätze beschriften und festlegen.
  3. Scan oder Prüfung am Verbauort ergänzen.

Erfolg messen

Bandstillstände wegen Material. Den Ausgangswert vor dem Start festhalten, damit die Wirkung jeder Maßnahme sichtbar wird.

Wann diese Methoden die falsche Wahl sind

  • Kanban / Pull: Sehr unregelmäßigen Einzelbedarf.
  • 5S: Probleme der Prozessfähigkeit.
  • Poka-Yoke: Ursachen im Material oder im Prozess des Lieferanten.
  • Wertstromanalyse: Ein Problem an einer einzelnen Maschine.
  • Standardarbeit / Arbeitsanweisung: Prozesse, die sich noch jede Woche ändern.

Die Methoden in einem Satz

MethodeWas es ist
Kanban / PullNachschub nach tatsächlichem Verbrauch mit Karten oder Signalen und festen Grenzen.
5SArbeitsplatzorganisation: sortieren, setzen, säubern, standardisieren, selbstdisziplin.
Poka-YokeMacht den Fehler unmöglich oder entdeckt ihn sofort, unabhängig von Aufmerksamkeit.
WertstromanalyseZeigt Material- und Informationsfluss durchgängig mit Wartezeiten, Beständen und Durchlaufzeit.
Standardarbeit / ArbeitsanweisungDer aktuell beste Arbeitsablauf mit Kernpunkten und Begründungen, für Schulung und Audit.

Weitere Probleme im Bereich Logistik

Interaktive Werkzeugauswahl öffnen