AQL y muestreo de aceptación
nivel de calidad aceptable para inspección por muestreo
El AQL es el peor promedio de defectuosos que se tolera en un plan de muestreo. Con el tamaño de lote y el nivel de inspección, las tablas ISO 2859-1 (ANSI Z1.4) dan el tamaño de muestra n y los números de aceptación y rechazo.
Un AQL no garantiza lotes con ese porcentaje: solo indica que lotes así se aceptan casi siempre. En automotriz el cliente suele exigir cero defectos (c = 0) para características especiales.
Además del plan sencillo existen planes dobles y múltiples, y reglas para pasar entre inspección normal, estricta y reducida según el historial de lotes. Esas reglas protegen al cliente cuando la calidad empeora.
Ejemplo
Un lote de 3,500 piezas, nivel de inspección II, AQL 1.5 %: con ISO 2859-1 se obtiene la letra código L y una muestra de 200 piezas. El número de aceptación es 7 y el de rechazo 8. Si se encuentran 5 defectuosas el lote se acepta; con 8 se rechaza. Aun aceptado, el lote puede contener piezas defectuosas.
Error común
Tratar el AQL como meta de calidad del proceso. Es solo un parámetro del plan de muestreo; aceptar un lote no demuestra que no tenga defectos.
Términos relacionados
- PPAP (proceso de aprobación de partes de producción): aprobación de partes antes del arranque de serie
- Carta de control (SPC): gráfica de un proceso en el tiempo con límites de control
En inglés: AQL