PPAP (proceso de aprobación de partes de producción)
aprobación de partes antes del arranque de serie
El PPAP demuestra al cliente que el proveedor entendió todos los requisitos de ingeniería y que el proceso de serie puede producir partes conformes de forma consistente al ritmo cotizado.
El manual AIAG define 18 elementos (registros de diseño, AMEF, plan de control, MSA, estudios iniciales de proceso, resultados dimensionales, PSW y otros) y cinco niveles de envío.
El PPAP se requiere para partes nuevas y también cuando hay cambios: de diseño, de herramental, de proceso, de ubicación de planta o de subproveedor. El nivel 3 es el nivel por omisión si el cliente no indica otro.
Ejemplo
Un proveedor cambia la producción de un soporte a otra planta. Eso dispara un nuevo PPAP. El cliente pide nivel 3: PSW, resultados dimensionales de piezas de cada cavidad, certificados de material, AMEF de proceso, plan de control, MSA y estudio inicial de proceso (Ppk) para las características especiales. Hasta que el cliente aprueba el PSW no se envían partes de producción desde la nueva planta.
Error común
Hacer el PPAP con piezas de una corrida de prototipo o de preserie. El PPAP debe usar piezas de una corrida significativa de producción con herramentales, personal y proceso de serie.
Términos relacionados
- PSW (garantía de envío de partes): declaración firmada del PPAP
- APQP (planeación avanzada de la calidad del producto): marco de fases para lanzar un producto nuevo
- Run at rate (corrida a tasa): demostrar la capacidad cotizada en producción real
En inglés: PPAP