MSA (análisis del sistema de medición)

evaluar si la medición es confiable

El MSA evalúa sesgo, linealidad, estabilidad, repetibilidad y reproducibilidad del sistema de medición, es decir, del gage, el método, el operador y el entorno juntos.

IATF 16949 (7.1.5.1.1) exige estudios estadísticos para cada sistema de medición que aparece en el plan de control. Sin un MSA aceptable, los datos de capacidad no tienen valor.

El orden importa: primero resolución y sesgo, luego repetibilidad y reproducibilidad con piezas reales. La calibración vigente es necesaria, pero no sustituye el MSA. En la práctica, el MSA se repite cuando cambian el gage, el método, el dispositivo de sujeción o la característica, y forma parte de la documentación del PPAP.

Ejemplo

Para un diámetro con tolerancia de 0.05 mm se evalúa un vernier digital. Su resolución es 0.01 mm, es decir 20 % de la tolerancia, cuando la regla práctica de AIAG pide como máximo una décima parte. Se cambia a un micrómetro de 0.001 mm. Con él, el estudio R&R da un %GRR de 9 % y un ndc de 6: el sistema es aceptable.

Error común

Aceptar un sistema de medición solo porque tiene calibración vigente. La calibración muestra el sesgo contra un patrón, no la variación al medir piezas reales con distintos operadores.

Términos relacionados

• R&R (repetibilidad y reproducibilidad): cuánta variación aporta el sistema de medición
• Capacidad de proceso (Cp, Cpk): qué tan bien cumple el proceso la tolerancia

En inglés: MSA