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Qualität

Messdifferenzen mit Kunde oder Lieferant: welche Qualitätsmethoden helfen

Sie und der Kunde oder Lieferant messen am selben Teil unterschiedliche Werte.

Damit beginnen

Unterstützende Methoden

Erste Schritte

  1. 10 Teile austauschen und auf beiden Seiten messen.
  2. Systematische Abweichung und Wiederholbarkeit vergleichen.
  3. Methode, Spannung und Temperatur angleichen.

Erfolg messen

Abweichung zwischen den Laboren und %GRR. Den Ausgangswert vor dem Start festhalten, damit die Wirkung jeder Maßnahme sichtbar wird.

Wann diese Methoden die falsche Wahl sind

  • MSA / Gage R&R: Nichts: vor jeder Datenanalyse machen.
  • Hypothesentests: Die Ursachensuche; damit werden Ursachen bestätigt.
  • Produktionslenkungsplan: Nichts in der Serie: jeder IATF-Prozess braucht ihn.
  • Attributive Prüferübereinstimmung: Gemessene Merkmale.

Die Methoden in einem Satz

MethodeWas es ist
MSA / Gage R&RPrüft, ob das Messsystem die Streuung erkennen kann, die gelenkt werden soll.
HypothesentestsZeigt, ob ein Unterschied (vorher / nachher, Maschine A / B) echt oder zufällig ist.
ProduktionslenkungsplanListet jedes Merkmal mit Prüfmethode, Häufigkeit und Reaktionsplan.
Attributive PrüferübereinstimmungPrüft Sichtprüfer und Lehren gegeneinander und gegen den Standard (Kappa).

Weitere Probleme im Bereich Qualität

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