8D-Report: die 8 Disziplinen mit Beispiel
Der 8D-Report ist die Standardantwort auf eine Kundenreklamation in der Automobilindustrie. Er zeigt dem Kunden, dass das Problem eingegrenzt, die Ursache gefunden und dauerhaft abgestellt ist.
Die Disziplinen
| Schritt | Inhalt |
|---|---|
| D0 | Sofortmaßnahmen, Entscheidung für einen 8D |
| D1 | Team mit Leiter und Verantwortlichem |
| D2 | Problembeschreibung mit Ist / Ist-nicht |
| D3 | Eingrenzung: Bestand im Werk, unterwegs und beim Kunden sortieren |
| D4 | Grundursachen für Entstehung und Nichtentdeckung |
| D5 | Abstellmaßnahmen auswählen und Wirksamkeit nachweisen |
| D6 | Maßnahmen umsetzen und verifizieren |
| D7 | Wiederholung verhindern: FMEA, Lenkungsplan, Lessons Learned |
| D8 | Abschluss und Anerkennung des Teams |
Übliche Fristen
Viele Kunden verlangen die Eingrenzung (D3) innerhalb von 24 Stunden und Ursache sowie Abstellmaßnahmen (D4 bis D5) in etwa 10 Arbeitstagen. Die genauen Fristen stehen in den Kundenanforderungen.
Beispiel
Reklamation: Bohrung Ø 8H7 bei 120 Gehäusen zu groß. D3: 2.400 Teile im Lager und beim Kunden gesperrt und geprüft, 37 n.i.O. D4 Entstehung: verschlissenes Reibwerkzeug, Standzeit nicht festgelegt. D4 Nichtentdeckung: Prüfung nur mit Grenzlehrdorn alle 2 Stunden, Lehrdorn selbst verschlissen. D5/D6: Standzeit 800 Bohrungen mit Zähler, Lehrdorn in die Messmittelüberwachung. D7: PFMEA und Lenkungsplan aktualisiert, Lessons Learned auf die Schwesterlinie übertragen.
Warum Kunden 8D-Reports ablehnen
- „Mitarbeiterfehler“ als Ursache und „Mitarbeiter geschult“ als Maßnahme.
- Keine Ursache für die Nichtentdeckung.
- Eingrenzung ohne Mengen und Orte.
- Kein Nachweis der Wirksamkeit.
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen 8D und A3?
8D ist für Kundenreklamationen mit Eingrenzung und zwei Grundursachen gedacht. A3 ist ein einseitiges Format für interne Verbesserungen.
Welche Methoden nutzt man in D4?
Typisch sind Ishikawa-Diagramm und 5-Why, ergänzt durch Datenanalyse und Versuche, um die Ursache nachzuweisen.